Nederlands
 

Vorige   Volgende
3.1.2 Opbouw van een pers

Persen bestaan er in vele uitvoeringen. Er zijn persen met enkele potten, meestal in gebruik bij de kleinere chocolade-industrieën, en persen met twaalf of veertien potten, veel gebruikt in de cacao-industrie en ook dubbele persen. De dubbele persen hebben in het midden een gecombineerd plunjerhuis en aan beide zijden potten en drukkers. Ze raken om verschillende redenen in onbruik.

Figuur 3.1: Cacaopers (14-pots) (Duyvis)


Aan deze pers zijn de volgende onderdelen te onderscheiden:

A. plunjerhuis met hoofdplunjer.
B. liniaal
C. kolommen
D. vulsystemen
E. uitdrukcilinders

Het plunjerhuis (A) is door twee kolommen (C) verbonden met het achterstuk van de pers. Deze constructie moet de grote krachten, ruim 1450 ton, opvangen die hydraulisch via de hoofdplunjer op het pakket potten en drukkers wordt uitgeoefend.

De drukkracht van de plunjer kan als volgt worden berekend: drukkracht = 2640 cm2 (oppervlakte plunjer) x 550 bar (hydraulische oliedruk) = ongeveer 1450 ton.

Speciale constructies en materialen zorgen ervoor dat de kolommen een redelijk lange levensduur hebben. Door de steeds wisselende belastingen vormen de kolommen een kwetsbaar onderdeel van de pers.

Voor de kolommen zijn er twee basisuitvoeringen. Er zijn kolomuitvoeringen met aan de uiteinden schroefdraad en moeren en kolommen met aan de uiteinden speciaal gevormde verdikkingen die in het plunjerhuis en in het eindstuk van de pers worden ingeklemd. De laatste uitvoering is ontwikkeld in een poging de nadelen van kolommen met schroefdraad te vermijden. In de kern van de schroefdraad treedt namelijk na verloop van tijd door metaalmoeheid scheurvorming op.

De pot is vergelijkbaar met een dikke metalen plaat met daarin een groot rond gepolijst gat, de perskamer. De drukker is in principe een dunnere plaat met kanalen voor de afvoer van de boter. Aan één zijde heeft een drukker een opgebouwd cilindrisch deel. Dit cilindrische deel past precies in de perskamer van de pot. De drukker kan daardoor in de pot schuiven. Zo’n pot en bijbehorende drukker wordt een set genoemd.

Figuur 3.2: Pot- en drukkersysteem (Duyvis)

De potten en drukkers zijn om en om gemonteerd tussen het plunjerhuis en het eindstuk waarbij de kolommen voor de geleiding zorgen. Het hele pakket kan daardoor langs de kolommen in en uit elkaar schuiven. Met veren wordt elke pot tegen de vlakke zijde van de drukker van de naastliggende set aangedrukt, zodat de perskamer tijdens het persen gesloten blijft.

Aan beide zijden van de drukker is een persplaat gemonteerd. Persplaten zijn stalen platen met fijne groeven aan de voorzijde. Over deze groeven ligt een grove, van staaldraad geweven mat, of een geperforeerde plaat en vervolgens één of twee fijner geweven stalen matten. Doordat de draden van deze matten weleens kapot gaan en in de koek terechtkomen, moet minstens de bovenste mat van magnetisch materiaal zijn. Zo kunnen met magneten de draden voor of na het poedermalen worden verwijderd.

Figuur 3.3: Persplaat (Duyvis)

De persplaat is verder voorzien van kleine gaatjes. Deze verbinden groeven aan de voorzijde met de kanalen aan de achterzijde die op hun beurt weer uitmonden in de boterafvoerkanalen van de drukkers. Elke perskamer, of pot, heeft dus aan beide zijden een mogelijkheid om de uitgeperste boter via de drukkers uit de pers af te voeren.

De persplaat wordt afgedicht met een viltring die aan de omtrek tussen persplaat en pot wordt geplaatst. Deze afdichting zorgt ervoor dat er tijdens het persen geen massa uit de pot kan weglopen.

Op een pers is een zogenaamde massavulbalk gemonteerd. Via deze massavulbalk en speciale hogedrukslangen wordt de massa naar de vulsystemen van de pers gevoerd.

Er zijn twee type vulsystemen, namelijk systemen die aan de buitenzijde op de potten zijn gemonteerd en vulsystemen die centraal in de drukkers zijn geplaatst. Beide vulsystemen hebben een ingebouwde terugslagklep die ervoor zorgt dat na het vullen en tijdens het persen geen massa of koek via het vulsysteem uit de perskamer kan terugstromen. Als dat zou gebeuren, raakt het massatoevoersysteem bij een volgende perscyclus verstopt.

De hydraulische druk (500 tot 550 bar), nodig om de plunjer uit het plunjerhuis te drukken en het pakket potten en drukkers samen te persen, wordt geleverd door een hydraulische pompunit. Deze unit staat apart van de pers.

Twee hydraulische uitdrukcilinders, gemonteerd in het eindstuk van de pers, zorgen voor het openen van de pers. Deze uitdrukcilinders lopen door het hele pakket van potten en drukkers heen. De druk voor deze cilinders wordt ook geleverd door de hydraulische pomp.

Zogenaamde meeneemasjes of meeneemlatten die op de potten en drukkers zijn gemonteerd, zorgen er bij het openen van de pers voor dat de potten en drukkers een gelijke afstand tot elkaar behouden.

De pers wordt met lagedruk-stoom of een geschikte verwarmingsvloeistof op een temperatuur tussen 95 en 100 °C gehouden.



Vorige Omhoog Volgende